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Guide des revêtements: PVC

Comunicación Juba 25 March 2025

Le PVC est un polymère obtenu à partir de deux matières premières naturelles : le chlorure de sodium et le pétrole. En raison de ses caractéristiques, c'est un matériau largement utilisé dans la fabrication des gants de travail.

Principales caractéristiques des gants de travail en PVC

Flexible même à -20°C (68F)
Grande résistance aux produits chimiques (à condition que le gant soit spécialement conçu pour cet usage)
Bonne résistance à l'abrasion grâce à son épaisseur
Faible coût économique
Exempt de protéines - faible niveau d'allergie
Idéal pour les acides et les bases, les solutions salines
Respectueux de l'environnement

Cependant, il est également nécessaire de connaître les inconvénients de ce matériau :

Facile à couper et à perforer
faible résistance aux cétones et aux solvants organiques

Utilisations possibles des gants en PVC

Construction
Manipulation d'équipements abrasifs et de matériaux enduits d'eau, d'huile ou de graisse
Plomberie
Services de nettoyage
Travaux publics

Types de finitions des gants en PVC

1. HPT (Hydropellent Technology) : cette technologie confère une haute répulsion dans des situations modérées avec des liquides. Elle offre également une bonne flexibilité, une bonne sensation et un bon confort lors de la manipulation d'outils et d'objets.

Exemple : 5130HCW ICE BLUE, un gant sans couture en Nylon® avec intérieur vulcanisé et enduit jusqu'à la moitié du dos de la main de PVC avec traitement HPT.

2. Double enduction avec finition Coral : une première couche imperméable et une seconde couche avec une enduction poreuse rendent le gant très souple et offrent une bonne adhérence dans les environnements secs, humides ou huileux.

Exemple : 5735 CORAL GREEN, un gant enduit de PVC avec une finition Coral® rugueuse et une manchette à double enduction.

3. Finition granuleuse : Gants de travail enduits de PVC avec une adhérence maximale pour les travaux spéciaux : industries chimiques ou de la pêche, raffineries, manipulation de réservoirs ou travaux en contact avec de l'eau ou des liquides.

Exemple : 822, un gant en nitrile rugueux sur support coton. Longueur 50 cm.

4. Finition Criss-cross: les gants enduits de PVC offrent une meilleure prise des deux côtés.

Exemple : 235CRBI, gant en PVC sur support en coton avec granulation sur la paume. Longueur 35 cm.

5. Finition lisse :

Gants en satin de couleur corail de différentes tailles.

Exemple : G3, un gant de 0,55 mm d'épaisseur avec un flocage en coton à l'intérieur pour absorber la transpiration et offrir un plus grand confort à l'utilisateur.
Exemple : G53, un gant présentant les mêmes caractéristiques que le G3, mais avec une manchette transparente extra longue.

Gants en satin blanc avec une manchette extra longue.

Exemple : G52, un gant d'une épaisseur de 0,25 mm, idéal pour les tâches nécessitant de la dextérité. Ces gants se distinguent du reste de la gamme par une conception plus légère et plus souple et par une finition satinée qui leur confère une sensation de douceur et de confort.

Gants avec support en coton Interlock pour le confort, même à basse température.

Exemple : 227RI, gant en PVC lisse monocouche avec doublure en coton interlock pour absorber la transpiration et apporter un confort supplémentaire, avec traitement Sanitized® pour prévenir les irritations cutanées. Complètement imperméable grâce à l'enduction PVC monocouche. Sans phtalates.

6. Finition pointillée sur la paume : adhérence et résistance à l'abrasion accrues grâce à la finition pointillée en PVC.

Exemple : 5080 JUBA, un gant 100% Nylon® sans couture avec des points PVC sur la paume. Très ergonomique, il s'adapte parfaitement à la main, mieux que le gant traditionnel en coton.

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Articles techniques

Quels sont les vêtements homologués pour travailler dans les entrepôts frigorifiques ?

Dans tous les métiers, il est essentiel que les professionnels soient équipés des vêtements et accessoires appropriés au travail qu'ils doivent effectuer quotidiennement, à la fois pour une efficacité optimale dans leur activité professionnelle et pour leur sécurité face aux risques potentiels. Les personnes travaillant dans des chambres froides doivent porter des vêtements homologués pour ces environnements où les températures peuvent atteindre des valeurs inférieures à -18ºC. De plus, ce type d'environnement exige également des produits de qualité, confortables, pratiques et résistants. Importance du port de vêtements certifiés pour la protection contre le froid Les vêtements homologués pour les chambres froides sont ceux qui offrent la garantie de respecter les exigences de sécurité et d'ergonomie pour travailler dans ce type d'environnement. Ces vêtements sont conçus et fabriqués avec des matériaux résistants aux basses températures, de sorte qu'ils protègent les professionnels contre des risques tels que l'hypothermie, le refroidissement et d'autres problèmes similaires. En outre, ils doivent garantir que les personnes chargées de cette tâche disposent de l'ergonomie appropriée pour effectuer tous les mouvements nécessaires dans leur activité quotidienne et/ou avec les produits qu'elles doivent introduire ou extraire. Normes et réglementations en matière de sécurité Les vêtements de travail protégeant contre le froid sont basés sur la norme européenne EN 342, destinée à protéger les professionnels exposés à des conditions de froid extrême, notamment dans des environnements où les températures sont inférieures à -5ºC. Les vêtements homologués pour travailler dans des chambres froides doivent être certifiés conformes à cette norme, qui mesure les paramètres suivants : Y(B) : ICLER en [m2 K/W] Isolation thermique mesurée sur un mannequin mobile avec B sous-vêtements. Paramètre obligatoire. AP : Classe de perméabilité à l'air (quantifiée de 1 à 3). Paramètre obligatoire. WP : Résistance à la pénétration de l'eau. Facultatif, donc si le vêtement n'a pas été testé, le marquage correspondant sera X. Caractéristiques des EPI Les EPI (équipements de protection individuelle) recommandés pour les chambres froides doivent répondre à deux objectifs principaux : faciliter le travail du professionnel et le protéger à tout moment. C'est pourquoi ces vêtements sont généralement conçus avec les propriétés suivantes : Matériaux thermiques et imperméables, capables de conserver la chaleur corporelle et de protéger contre les températures négatives. Ergonomie et liberté de mouvement, en fonction des besoins de chaque travail. Respirabilité et capacité à faciliter l'évacuation de l'humidité, pour que les professionnels soient à l'aise à tout moment. Types de vêtements indispensables Dans les chambres froides, les professionnels doivent être équipés de manière appropriée, ce qui implique d'avoir des vêtements approuvés qui comprennent également les éléments essentiels suivants : Gants de protection : conçus pour éviter la perte de chaleur corporelle, de préférence résistants à l'eau et aux infiltrations d'humidité, tout en permettant au professionnel de travailler de manière confortable et sûre. Vestes et autres vêtements chauds : couvrant l'ensemble du torse et dotés de protections telles que des poignets élastiques, des fermetures étanches et des couches multiples. Vêtements à haute visibilité : essentiels dans les environnements peu éclairés ou lorsque des véhicules circulent, avec des éléments réfléchissants pour améliorer la visibilité des travailleurs et réduire le risque d'accident. Pantalons à isolation thermique : pour empêcher la pénétration du froid dans la partie inférieure du corps et avec une conception ergonomique pour garantir la liberté de mouvement. Chaussures pour environnements froids : généralement conçues avec des matériaux imperméables et isolants et, le cas échéant, avec des semelles antidérapantes.

3 March 2025 Lire la suite

Articles techniques

Quels sont les vêtements de travail d'un soudeur ?

Les vêtements de travail du soudeur sont ceux qui sont spécifiques aux opérations de soudage que doivent effectuer les professionnels de la sidérurgie. Le soudage consiste à assembler des pièces métalliques au moyen de la chaleur ou de la pression (parfois les deux simultanément). Les types de soudage les plus courants sont les suivants : Le soudage électrique Le soudage à l'oxyacétylène Dans ce type de travail, le professionnel s'expose à des risques de brûlures par projection de matière incandescente et par rayonnement ou contact avec le matériau de travail. C'est la principale raison pour laquelle il convient de choisir des vêtements de travail de soudage adaptés et de la plus haute qualité. D'autre part, les gants de travail sont essentiels pour assurer la protection des mains pendant le soudage. Ce type d'activité exigeant des finitions et des niveaux de précision différents, il est essentiel de choisir le gant adéquat en fonction du toucher requis et de l'intensité de l'opération, en garantissant toujours une sécurité maximale sans compromettre la fonctionnalité. Quelle est la réglementation relative aux vêtements de travail de soudure ? La disposition légale relative à la conception et à la fabrication des vêtements de travail de soudage correspond au Règlement (UE) 2016/425 relatif aux équipements de protection individuelle (EPI). D'autre part, les réglementations applicables en matière de marquage peuvent inclure les références suivantes, en fonction des caractéristiques du travail de soudage : UNE-EN ISO 11611:2015 sur les vêtements de protection pour les soudeurs et les procédures connexes. UNE-EN ISO 11612:2015 sur les vêtements de protection contre la chaleur et les flammes. UNE-EN ISO 14116:2015 sur les vêtements de protection contre le feu. UNE-EN 61482-1-2:2008 sur la protection des travailleurs contre les risques électriques découlant des arcs électriques. UNE-EN 20471:2013 sur les vêtements de haute visibilité. La norme UNE-EN ISO 11611:2015, qui est la plus spécifique aux travaux de soudage, différencie également deux classifications pour les vêtements de protection utilisés pendant le soudage et les techniques connexes : Classe 1 : pour la protection contre les techniques de soudage et les situations de moindre danger, contre les projections de métal en fusion et la chaleur radiante. Classe 2 : pour la protection dans des situations plus dangereuses, où l'incidence des éclaboussures de métal en fusion et de la chaleur rayonnante présente un risque plus important. Quels vêtements de travail un soudeur doit-il porter, lesquels sont les plus appropriés ? Juba propose des gants et des accessoires en cuir de qualité supérieure qui offrent une excellente résistance à la chaleur de contact, à la chaleur convective, aux flammes et aux petites projections de métal en fusion. En outre, ils sont conçus pour durer et protéger dans des environnements chauds et avec un risque d'abrasion et de déchirure. Il existe deux types de gants de soudage : Gants de soudeur de type A : ce sont des gants aux caractéristiques plus générales, recommandés pour le soudage au gaz inerte métallique (MIG), où le plus important est qu'ils offrent une résistance à la chaleur et où la dextérité n'est pas si importante. Il s'agit de gants épais avec une forte isolation. Gants de soudeur de type B : il s'agit de références qui se distinguent par une conception où la dextérité est améliorée pour un travail plus précis. Cependant, ils sont moins performants contre la présence d'étincelles et de chaleur. Ils sont adaptés au soudage TIG, où la sensibilité tactile est essentielle. Il convient de noter que le soudage TIG ne génère pas autant de chaleur que le soudage MIG. Toutefois, l'accumulation de chaleur reste importante et peut être transférée. C'est pourquoi, bien qu'ils offrent une certaine dextérité, ils doivent également être suffisamment épais pour protéger de la chaleur. Dans ce cas, la peau de chèvre est un matériau très efficace. Voici quelques-uns des gants de soudure les plus recommandés chez Juba. Chaque gant détaille les caractéristiques qu'il offre pour différents types de travaux : 408 408K 408KS 408OCRE 408KSFM 206AFT 206BFT 208 408TIG 408RTIG Pour le reste du vêtement de travail du soudeur, Juba propose une grande variété de modèles en fonction de la zone du corps à protéger. Les manches en croûte de cuir jusqu'au coude sont disponibles en version économique (451C) ou avec une sélection supplémentaire de cuir (251C). Les manches en croûte de cuir jusqu'à l'épaule sont également disponibles en version économique (451H) ou avec une sélection supplémentaire de cuir (251H). Des tabliers de soudage de différents types peuvent également être utilisés pour les travaux de soudage. Il existe différents modèles, du plus économique (452A) aux options avec sélection supplémentaire de cuir (252A, 252B, 252AH, 252BH), tous de grande qualité. Pour une protection complète du professionnel de la soudure, les vestes en croûte de cuir 450, 250 et 250C sont recommandées. En complément, il est également possible de compter sur le gilet multi-poches Westport en coton ouaté 100% polyester et doublure du même matériau, que Juba propose dans son catalogue de vêtements de travail en deux couleurs : bleu marine (860) et gris (860GY). Les risques liés au soudage n'excluent pas la partie inférieure du tronc des professionnels. Pour cette raison, nous recommandons l'utilisation de pantalons comme le modèle 839BL et de guêtres en croûte de cuir, comme les références 453A, 253A et 253B.

17 December 2024 Lire la suite

Articles techniques

Classes de vêtements offrant une visibilité accrue

Le catalogue de Juba propose une large gamme de vêtements réfléchissants et à haute visibilité conçus pour offrir sécurité et protection dans des situations de travail potentiellement dangereuses dans des conditions de faible luminosité, où les professionnels peuvent ne pas être détectés sous certains angles, lors de l'utilisation de machines ou de la conduite de véhicules. Ces vêtements sont également recommandés pour éviter d'éventuels accidents aux personnes qui pratiquent des activités récréatives dans des zones peu éclairées, telles que le cyclisme, la course à pied ou la marche. Les vêtements à haute visibilité sont considérés comme des équipements de protection individuelle (EPI) et doivent combiner les technologies les plus récentes avec une conception fonctionnelle afin de garantir que chaque vêtement crée une barrière supplémentaire contre les dangers liés à la faible luminosité. Pour savoir si un vêtement est conforme aux normes de haute visibilité, il suffit de vérifier l'étiquette sur le vêtement et de rechercher le marquage, qui indiquera : Le nom du fabricant. La référence ou le nom de l'EPI. La taille du vêtement. Le pictogramme spécifique indiquant la classe du vêtement. Des détails tels qu'une notice d'information et d'explication. La certification officielle pour la vente d'équipements de protection individuelle. Le numéro de la norme à laquelle il se réfère, en l'occurrence la norme EN 20471, selon laquelle les vêtements de haute visibilité sont répartis en trois classes différentes: Qu'est-ce qu'un vêtement de haute visibilité et à quelles normes répond-il? Le grand avantage des vêtements à haute visibilité est qu'ils permettent aux professionnels d'être détectés à une grande distance, afin d'éviter d'être écrasés ou de subir tout type d'accident avec des machines, des véhicules, des outils et d'autres éléments présents dans l'espace de travail. La norme régissant les vêtements à haute visibilité est EN ISO 20471, cette certification garantit que tous les vêtements de travail sont conformes à des normes strictes en matière de conception, de matériaux et de performances, essentielles pour protéger les travailleurs sur les chantiers de construction, les routes, les zones industrielles et d'autres zones à haut risque. Plus précisément, la réglementation détermine la quantité de matériaux réfléchissants et fluorescents que les vêtements doivent contenir pour répondre aux exigences de haute visibilité. Quelle est la différence entre ces deux termes ? Alors que les matériaux fluorescents transforment la lumière ultraviolette en lumière visible par l'œil humain grâce à des couleurs telles que le jaune et l'orange, les matériaux réfléchissants rendent les vêtements visibles dans des conditions de faible luminosité. Classes de vêtements à haute visibilité: 1, 2 et 3 La réglementation sur les vêtements à haute visibilité distingue trois classes ou niveaux de sécurité : Les vêtements à haute visibilité de classe 1 Les vêtements de haute visibilité de classe 1 regroupent un ensemble d'EPI de moindre protection et doivent donc être utilisés lorsque les risques sont minimes. Selon la réglementation, ces vêtements comportent 0,10 m2 de bande rétroréfléchissante (bandes réfléchissantes), 0,14 m2 de matériau de fond fluorescent pour répondre aux exigences de la réglementation et 0,20 m2 de matériau combiné (bandes fluorescentes et réfléchissantes). Les vêtements à haute visibilité de la classe 1 sont conçus pour permettre aux professionnels d'être repérés par les véhicules roulant à une vitesse inférieure à 40 kilomètres par heure. Vêtements de haute visibilité de classe 2 Les exigences matérielles des vêtements haute visibilité de classe 2 ont un degré de visibilité intermédiaire et doivent donc comporter 0,50 m2 de matériau de fond et 0,13 m2 de matériau rétroréfléchissant pour répondre aux exigences de la norme. Il s'agit des vêtements de travail que les professionnels doivent porter pour être bien vus dans des conditions météorologiques défavorables et sur les lieux de travail où des véhicules ou des machines circulent à des vitesses ne dépassant pas 80 km/heure. Les références les plus courantes pour ce type de vêtements à haute visibilité sont les gilets et les pantalons. Vêtements de haute visibilité de classe 3 Les vêtements à haute visibilité de classe 3 exigent une présence plus importante de ces matériaux. En particulier, le matériau de fond doit être de 0,80 m2 et 0,20 m2 de matériau rétroréfléchissant. Ce type de protection est nécessaire pour les professionnels travaillant dans les services d'urgence et dans les endroits où la circulation routière se fait à une vitesse supérieure à 80 kilomètres par heure. Les vêtements à haute visibilité de classe 3 se composent généralement de combinaisons, de vestes et de pantalons. Toutefois, il existe également des T-shirts et des polos dotés de ce niveau de protection. Secteurs dans lesquels les vêtements à haute visibilité devraient être portés Les indications relatives à chaque classe de vêtements à haute visibilité n'excluent pas que celle qui offre la plus grande sécurité puisse être utilisée dans d'autres situations à moindre risque. C'est pourquoi il est possible d'utiliser des vêtements de classe 3 dans des environnements de travail où la classe 2, voire la classe 1, serait suffisante, en fonction du niveau de sécurité requis dans chaque situation. Le choix des vêtements à haute visibilité, comme tout équipement de protection individuelle (EPI), nécessite une évaluation des risques spécifique au lieu de travail. Le niveau de protection requis doit ensuite être défini en fonction des risques présents et des caractéristiques spécifiques de la tâche à accomplir. Qu'il s'agisse de t-shirts, de polos, de pantalons, de vestes ou de gilets à haute visibilité, tous ces produits à usage professionnel doivent être homologués selon la norme EN ISO 20471. Il s'agit d'une norme internationale définissant les exigences applicables aux vêtements signalant visuellement la présence de l'utilisateur et établissant la validité et la durabilité des matériaux qui les composent. Elle remplace l'ancienne norme EN 471. En outre, ils doivent être conformes aux exigences de la norme EN ISO 13688 sur les vêtements de protection en général. Ils sont également généralement conformes à la norme EN 343 s'ils sont certifiés pour protéger contre la pluie. Dans tous les cas, les vêtements à haute visibilité sont obligatoires pour travailler dans ces situations : Lorsque l'on travaille à proximité de véhicules. Sur les chantiers de construction avec des machines lourdes. Lorsque, dans n'importe quel travail, une mauvaise visibilité signifie le risque de ne pas être vu. Si nous nous basons sur les caractéristiques de chaque type de vêtement de haute visibilité, voici quelques-uns des secteurs qui utilisent chacun d'entre eux : Secteurs professionnels où utiliser des vêtements de haute visibilité classe 1 Personnel exposé à un trafic léger dans les entrepôts. Personnel des parkings. Agents de stationnement. Personnel chargé de l'entretien des voies. Secteurs professionnels où il convient de porter des vêtements à haute visibilité de classe 2 Personnel des aéroports. Personnel portuaire. Professionnels chargés du ramassage des ordures. Employés de grands parkings. Secteurs professionnels où le port de vêtements à haute visibilité de classe 3 est recommandé Professionnels de la santé. Forces de sécurité. Personnel de chantier et de construction. Personnel routier.

8 December 2024 Lire la suite