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Guantes de protección para el sector de automoción
El sector de la automoción ha experimentado un enorme crecimiento en las últimas décadas. Además, esta industria siempre se ha destacado por su alta competitividad y por la necesidad permanente de contener sus costes de producción.
Descargar PDFPor tanto, la automoción ha impulsado el desarrollo de equipos de protección individual y, en concreto, de los diseñados para las extremidades superiores, ya que manos y brazos son esenciales en las cadenas de fabricación y montaje de vehículos.
Esto nos ha llevado a JUBA a analizar los riesgos laborales específicos de este sector y consecuentemente, a desarrollar guantes pensados para preservar la seguridad y salud de los trabajadores de la industria automovilística.
Aquí te presentamos nuestra amplia gama de modelos concebidos para el sector del automóvil, ordenados según su utilidad, de acuerdo con las necesidades de protección de la persona que los usa.
Recepción y clasificación de piezas
En los actuales procesos de producción automovilística, las piezas que componen el vehículo son manufacturadas en diferentes plantas especializadas. En ellas se realizan tareas de logística e inspección y los procesos más habituales son la carga y descarga de los componentes recibidos, la manipulación de embalajes y flejes o la conducción de vehículos. En ocasiones, estas tareas se realizan utilizando dispositivos táctiles y, a veces, en el exterior. Esto implica proteger a los operarios de estos departamentos de micro-cortes, abrasión y de los ambientes fríos en periodos invernales y en zonas con clima más extremo.
Por ello, en JUBA hemos diseñado una veintena de referencias distintas, en función de las necesidades de protección de cada trabajador y del producto manipulado.
Guantes por fases
Logística
Manipulación general
Manipulación general con tacto
Manipulación general y manejo de dispositivos táctiles
Manipulación general y manejo de dispositivos táctiles en ambientes fríos
Manipulación general en ambientes fríos
Inspección
Recepción y revisión de materiales en zonas limpias con tacto y sin huella
Revisión de calidad materiales recepcionados con mucho tacto
Revisión de calidad materiales recepcionados
Inspección de materiales con riesgo de corte
Inspección de materiales sin huella
Corte de piezas metálicas y estampación
Los trabajos de corte y estampación llevan asociadas pesadas tareas de manipulación hasta la preparación final de la pieza. También existe el riesgo de corte con las aristas vivas de la pieza y pinchazos con posibles rebarbas. A veces, el operario trabaja en un medio seco pero, en muchas ocasiones, las piezas están aceitadas, lo que implica un riesgo de deslizamiento al ser manipuladas.
En JUBA hemos seleccionado para esta sección de la cadena de montaje una docena de guantes para cuidar al trabajador con niveles altos de protección frente al corte y la abrasión y con un buen nivel agarre, tanto en medio secos como aceitados.
Guantes por fases
Riesgo corte
Proceso de estampación con piezas aceitadas
Estampación en medio seco
Estampación calor hasta 100C
Proceso de estampación con piezas ligeramente aceitadas y calor hasta 100C
Protección frente al corte en los brazos
Máxima protección frente a la abrasión, corte y punzonamiento
Ensamblado de chasis y carrocería
La preparación de los conjuntos y subconjuntos de la estructura de los vehículos conlleva operaciones de montaje manual, manipulación de piezas de gran envergadura, tareas de soldadura y operaciones de remachado. Por tanto, el trabajador se ve expuesto a riesgos mecánicos, como cortes, impactos, riesgos térmicos por calor de contacto y proyecciones incandescentes o daños por vibraciones de las herramientas eléctricas o neumáticas.
En JUBA te recomendamos hasta 23 modelos según el riesgo (corte, calor, vibración) y las necesidades (tacto, manejo de piezas aceitadas…).
Guantes por fases
Manipulación con riesgo de corte
Protección frente al corte media con necesidad de tacto alto
Protección frente al corte alta con tacto
Protección al corte media con protección en frente a impactos en el dorso
Ensamblado de piezas ligeramente aceitadas y calor hasta 100C
Protección frente al corte en los brazos
Vibración
Manejo de herramienta eléctrica/ neumática con vibración
Manipulación con riesgo de corte y/o calor de contacto
Manejo de piezas calientes con corte bajo
Manipulación de piezas con riesgo de corte medio con calor de contacto y/o ligeramente aceitados
Soldadura
Manipulación de piezas pesadas con alto riesgo de corte
Pintura
El acabado final de la pieza conlleva unos subprocesos fundamentales para prolongar la vida de la pieza: tratamientos anticorrosión por inmersión química, imprimación, sellado y, finalmente, el pintado. En los actuales procesos de fabricación, la sección de pintura está muy automatizada. Las operaciones manuales se limitan habitualmente a la supervisión, repaso, mantenimiento y limpieza de máquinas y salas. Los riesgos, por tanto, provienen de la exposición a productos químicos.
En JUBA te recomendamos consultar la tabla de resistencias químicas o, mejor, a nuestro personal técnico. Te ayudaremos a elegir el guante o guantes que necesitas en función de las sustancias químicas utilizadas. Aquí te presentamos una selección de 11 guantes resistentes a ácidos, bases inorgánicas, aceites minerales, taladrinas, disolventes y pinturas.
Guantes por fases
Tratamiento de superficies riesgo
Ácidos, bases, bases inorgánicas
Químico
Ácidos, aceites minerales, taladrinas
Disolventes y pinturas
Aceites minerales, bases inorgánicas
Montaje de equipos mecánicos
En la sección de montaje, la mayor parte de las operaciones tiene lugar en un entorno limpio y seco. Esta sección requiere la acción directa del trabajador. Se necesita el máximo nivel de tacto, combinado con niveles medios y altos de protección frente a la abrasión y el corte por cantos afilados de algunos componentes de la carrocería. A veces, el trabajo se realiza con piezas aceitadas y calientes. Por otro lado, las operaciones de llenado de los fluidos de los circuitos exigen protección contra sustancias químicas.
En JUBA hemos seleccionado 23 modelos para la sección de montaje tanto para la manipulación con riesgo de corte o impacto, como para quienes trabajan con herramientas de vibración o se en contacto con productos químicos.
Guantes por fases
Manipulación con riesgos mecánicos
Riesgo de corte medio, calor de contacto y/o ligeramente aceitados
Protección frente al corte alta con tacto
Ensamblado de piezas ligeramente aceitadas y calor hasta 100C
Riesgo de corte bajo, calor de contacto y/o ligeramente aceitados
Protección frente al corte en los brazos
Vibración
Manejo de herramienta eléctrica con vibración
Manipulación con riesgo de corte e impacto
Protección al corte media con protección en frente a impactos en el dorso
Llenado de circuitos hidráulicos
Ácidos, bases
Aceites minerales, bases inorgánicas
Ácidos, aceites minerales, taladrinas
Acabados exteriores
El proceso de construcción del vehículo supone la terminación del exterior del mismo, mediante el ensamblado de las piezas plásticas (paragolpes y molduras), sistemas de iluminación (ópticas), montaje de vidrios (parabrisas y ventanillas) e instalación de neumáticos. Además de estas piezas estructurales, que se instalan de forma manual, en este proceso se fijan los cableados. Para estas actuaciones es necesario un alto nivel de tacto y proteger las manos de los operarios frente a la abrasión y posibles pequeños cortes. Los guantes deben proteger también los materiales instalados, sin dejar huellas o daños sobre los mismos.
En JUBA te proponemos una selección con una quincena de modelos para garantizar el cuidado de las piezas y teniendo en cuenta si trabajas con componentes electrónicos o piezas de vidrio.
Guantes por fases
Ensamblaje y montaje
Montaje y cuidado del producto
Montaje
Montaje en medio seco
Montaje de componentes electrónicos
Manipulación de piezas de vidrio
Acabados interiores
En esta última fase de construcción del vehículo se instalan los componentes interiores (salpicaderos, sistemas de seguridad, asientos, tapicería y moqueta) y se produce el acabado final. En este proceso es necesario un alto nivel de tacto, destreza y agarre. Las operaciones se realizan en un ambiente limpio, pero es necesaria la protección del trabajador ante una posible abrasión y pequeños cortes. También debemos proteger los acabados de la suciedad y la contaminación por contacto. El vehículo terminado queda listo para las tareas de inspección y verificación.
En JUBA hemos seleccionado una decena de guantes para el montaje de interiores y el cuidado del vehículo, algunos de ellos específicos para el montaje de componentes electrónicos que pueden requerir modelos antiestáticos.
Guantes por fases
Manipulación con riesgos mecánicos
Montaje y cuidado del producto
Montaje en medio seco
Montaje de componentes electrónicos
Verificación e inspección
La industria del automóvil es muy exigente por lo que, una vez finalizada la construcción del vehículo, debe pasar una serie de controles y pruebas que determinen la correcta terminación del mismo. Para estas operaciones es necesario el uso de guantes que no dejen huella de esta actuación y protejan a quien los usa frente a riesgos mecánicos, según la tarea que se realice en el vehículo.
En JUBA te proponemos media docena de modelos que garantizan ese trato delicado y exquisito que requiere el producto terminado.
Guantes por fases
