En los trabajos que reclaman estar expuesto a posibles inclemencias meteorológicas es importante saber diferenciar entre las propiedades de la ropa waterproof y de la impermeable, ya que estos términos hacen referencia a dos propiedades distintas. La ropa waterproof, que significa que es resistente al agua, especifica que se ha diseñado con unos materiales que no se deterioran ni dejan que se filtre agua, en casos de lluvia ligera (llovizna) o por unas salpicaduras. Mientras que la ropa impermeable, en cambio, garantiza la no filtración de agua, incluso cuando se está bajo lluvia intensa o en un entorno donde hay un riesgo alto de que la persona pueda llegar a sentir la lluvia en su piel como, por ejemplo, en trabajos marítimos. Por lo tanto, la diferencia entre waterproof o impermeable es evidente. Una ropa con la característica de ser resistente al agua, al cabo del tiempo, acabará filtrando y el profesional notará que el líquido ha traspasado la prenda. Esto no sucede si se trata de una referencia impermeable que, por supuesto, deberá estar correctamente certificada de acuerdo a la norma EN 343 que recoge las características que deben tener las prendas contra la influencia del mal tiempo, el viento y el frío por encima de -5 ° C. Las ropa de protección contra la intemperie se clasifican según dos criterios: su resistencia a la penetración del agua y su nivel de transpirabilidad. Según la norma EN 20811, la resistencia a la penetración del agua de un tejido debe medirse en dos condiciones diferentes: sobre el tejido y sus nuevas costuras y sobre un tejido tratado. El tejido puede considerarse tratado si ha sido lavado o lavado en seco (5 ciclos), ha sufrido abrasión, doblado repetido y ha estado sujeto a la influencia de combustibles y aceites. Para medir el nivel de transpirabilidad de una prenda, se debe determinar su resistencia a la evaporación. Cuanto menor es, más transpirable se considera ese material (deja escapar la transpiración), mientras que cuanto más transpirable es el tejido, más cómodo resulta al usuario. ¿Qué es mejor impermeable o resistente al agua? En la mayoría de las posibles situaciones en las que se deba utilizar este tipo de ropa, la tendencia será considerar mucho mejor una prenda impermeable que una resistente al agua. Sin embargo, hay que valorar las necesidades concretas que demanda cada actividad profesional. Es posible que por las características de un trabajo y el espacio en el que el profesional debe trabajar, una prenda impermeable no sea necesaria, por lo que podrá desarrollar sus tareas de forma más cómoda con una resistente al agua y la empresa evitará la inversión en referencias de ropa de trabajo incorrectas. ¿Qué material es más impermeable? Los tejidos que se considera que aportan mejores prestaciones para impedir la filtración de agua y aportan mayor transpirabilidad son aquellos impermeables como gabardina, nylon y poliéster. Lo más importante es que en la mayoría de las ocasiones estas fibras textiles incluyen un revestimiento especial, que impide que el agua penetre en la tela. El más recurrente es el poliuretano o PVC y una alta densidad de hilos. La normativa que debe cumplir la ropa de trabajo impermeable La legislación vigente, bajo la que debe estar certificada una ropa de trabajo impermeable, es la norma EN 343 de Protección contra las intemperies en la que se establecen los materiales y las costuras de las prendas de protección contra lluvia, nieve, niebla y humedad. En concreto, las prendas se confeccionan con particular atención a las costuras, para garantizar la impermeabilidad de la prenda porque es la zona más vulnerable. Esta normativa especifica los requisitos necesarios para que una ropa disponga de la máxima protección posible contra la lluvia y el mal tiempo, respecto a los más altos estándares de impermeabilidad y transpirabilidad. Juba cuenta dentro de su catálogo de ropa de trabajo con diferentes referencias waterproof o impermeables. Por un lado, destaca por su resistencia al frío y a la lluvia el traje de agua completo con costuras termosoldadas fabricado con material 100% poliéster sobre recubrimiento de PVC de 0,18 mm de espesor con el nombre de ‘IGUAZÚ’, que está disponible en tres colores distintos: azul (802RHAZUL), verde (802RHVERDE) y amarillo (802RHAMARILLO). Esta prenda está diseñada con capucha fija interna que tiene cierre de cremallera, ventilación dorsal y en axilas, además de puño elástico en el interior de la manga. La chaqueta cuenta con un cierre frontal con cremallera y cordón ajustable, mientras que el pantalón dispone de cintura elástica y bolsillos abiertos. Esta referencia es un ejemplo de ropa de trabajo con resistencia al agua. La alternativa de ropa impermeable dentro del catálogo de Juba es el traje de agua completo ‘DANUBIO’, que también puede elegirse en tres colores distintos: azul (804RHAZUL), verde (804RHVERDE) y amarillo (804RHAMARILLO). En este caso, la impermeabilidad de la ropa está certificada para frío y lluvia, de acuerdo a la normativa existente, como puede verse en la descripción del producto. Se trata de un traje de agua con las siguientes características: Fabricado con 100% poliuretano sobre soporte en poliéster tricotado. El poliuretano se degrada más lento que el PVC y no cuartea, siempre que tenga un buen mantenimiento.  Muy elástico y ligero, lo que aporta gran confort al usuario. En el diseño de la chaqueta se incluyó una capucha externa fija compatible con cascos y gorras con ajuste de cordón. Doble cremallera y tapeta con cierre de botón.  Puño elástico para evitar la entrada de frío y la lluvia. El pantalón de este traje de agua, que también es posible adquirir por separado para tareas en las que no sea necesaria la protección de la parte superior del cuerpo, cuenta con goma elástica en la cintura. Ropa de trabajo impermeable según el sector profesional Antes de nada, es importante reflexionar sobre las necesidades que reclama un puesto de trabajo en función de las necesidades, tanto de los profesionales como del entorno en el que se realiza la actividad profesional. Por lo general, lo más habitual es recurrir a una ropa de trabajo impermeable en todos aquellos trabajos que se realizan al aire libre, con riesgo de que haya que soportar una lluvia intensa o la presencia constante de agua, desde la construcción hasta la agricultura, jardinería o, incluso, la pesca y todo tipo de trabajos relacionados con el mar. Cuidados para la ropa de trabajo impermeable o repelente al agua El mejor mantenimiento es seguir la etiqueta con las indicaciones de cuidado de cada prenda. A partir de ahí, este tipo de ropa debe mantenerse aireada en el día a día para que no se apelmace. En caso de suciedad, se debe valorar tratar las zonas más sucias, por ejemplo, el cuello, los puños de las mangas o los bolsillos, antes de meter la prenda en la lavadora. En cualquier caso, nunca la limpieza debe ser una acción recurrente, aunque en los trajes de agua de Juba, la mayoría pueden lavarse a 30 grados en la lavadora.   Algunos pasos sencillo para limpiar un traje de agua: No debe emplearse un detergente convencional, suavizante o blanqueador para el lavado, sí que puede ser una opción interesante optar por productos líquidos para ropas delicadas o productos especiales para prendas técnicas y outdoor que se pueden aclarar bien. Jamás debe utilizarse jabón en polvo, dado que pueden obstruir la membrana. Todas las cremalleras y velcros deben estar cerrados antes de meter la prenda en la lavadora.   Selecciona el programa para ropa delicada en tu lavadora y la temperatura de lavado, según la membrana en cuestión entre 30 y 40 grados, siempre que no se indique otra cosa en la etiqueta de lavado. A continuación, deja que la prenda se seque al aire.

Las siglas EPI hacen referencia a los 'Equipos de Protección Individual' y se vinculan a prendas que lleva un profesional para protegerse con el fin de aumentar la visibilidad, protegerse frente al calor/frío o, por ejemplo, ante chispas de soldadura. Ahora bien, la ropa de trabajo no siempre debe considerarse un EPI, dado que hay situaciones en las que muchas prendas no cumplen las directrices propias específicas de esta indumentaria. La ropa de trabajo EPI está regida por normativas específicas de uso en cada situación. En general, en cualquier sector o actividad profesional es muy importante conocer la normativa asociada. Aunque, algunos sectores demandan cierta precisión adicional, sobre todo cuando está en riesgo la seguridad de los trabajadores. ¿Qué es un EPI laboral? Un EPI laboral es aquel equipo que debe llevar el trabajador por su protección ante uno o varios riesgos, que puedan suponer una amenaza a su seguridad o a su salud. Todo complemento o accesorio que se utilice con el mismo fin en el entorno de trabajo, también entra dentro de la categorización de EPI. En muchos países, la obligatoriedad del uso de EPIs está establecida en la legislación nacional de salud y seguridad laboral. Además, organizaciones internacionales, como la Agencia Europea para la Seguridad y la Salud en el Trabajo (OSHA) en Estados Unidos emiten directrices que influyen en las regulaciones nacionales.  En España, el artículo 8 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales establece como función del  Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo (INSST) la realización de actividades de información y divulgación en materia de prevención de riesgos laborales. ¿Cuándo la ropa de trabajo es un EPI? La normativa establece cuándo la ropa de trabajo se considera EPI y también las características de seguridad que debe cumplir. Pero, antes de saber cuándo es EPI, también conviene identificar cuándo no lo es: La ropa de trabajo más sencilla y aquellos uniformes que no tengan como fin proteger la salud o la integridad física. Los equipos de servicios de socorro y salvamento. Los equipos de protección de militares, policías, personal dedicado al mantenimiento del orden y de los medios de transporte de carretera. Todo material deportivo de autodefensa o disuasión. Aquellos aparatos portátiles utilizados para detectar y señalizar riesgos. A parte de diferenciar la ropa de trabajo EPI de estas prendas de otras tipologías, también encontramos una clasificación de EPIs en función de la gravedad de los riesgos de los que protegen al trabajador: EPIs de categoría I: protección ante riesgos menores. EPIs de categoría II: protección ante riesgos graves, que no están incluidos en categoría I ni III. EPIs de categoría III: protección ante riesgos mayores que puedan representar un peligro mortal o un daño muy perjudicial para la salud. Por último, en los EPIs de ropa hay que identificar aquellos riesgos específicos para los que tiene que estar preparada cada prenda, por lo que la variedad disponible es muy extensa, conocer la importancia de los EPIs ayudará a comprender por qué son necesarios para la prevención de riesgos laborales en cada puesto de trabajo. Solo centrados en productos químicos que puedan ser peligrosos, tenemos las siguientes categorías y subcategorías de protección que hacen recomendable un EPI específico:  Exposición a gases y vapores peligrosos. Exposición a productos químicos en forma líquida. En forma de chorro a presión. En forma de líquido pulverizado. En forma de salpicaduras. Exposición a partículas o fibras peligrosas. Exposición a partículas radioactivas. Exposición a agentes biológicos. Exposición a cargas electroestáticas. Exposición contra la propagación limitada de la llama. Juba cuenta con una amplia selección de buzos desechables que ayudan a proteger, creando una barrera para evitar que penetre cualquier agente dañino. El asesoramiento por parte de profesionales técnicos sobre cómo seleccionar el EPI más adecuado a cada entorno de trabajo. Diferencias entre EPI y vestuario laboral En conclusión, EPI y vestuario laboral no hacen referencia al mismo término. En concreto, hay dos claves que los diferencian: La ropa de trabajo EPI está asociada a una normativa de protección muy específica en función del riesgo al que se expone la persona trabajadora. El vestuario laboral no tiene por qué seguir ninguna norma específica, sólo puede estar guiado por las políticas de imagen de la empresa. Un EPI tiene como función principal proteger al trabajador de ciertos riesgos. En cambio, el vestuario laboral se utiliza sobre todo para crear homogeneidad entre los profesionales de la misma empresa, facilitar a clientes que los reconozcan o por imagen corporativa.

Entre las prendas de trabajo disponibles dentro del catálogo de Juba, es posible encontrar diferentes materiales de fabricación, algunos de los más habituales son el algodón y el poliéster. Ambos ofrecen propiedades óptimas para diferentes tipos de trabajo, por eso resulta aconsejable conocer las diferencias entre estos dos materiales, para utilizar  la mejor prenda de trabajo en cada situación. Diferencias entre la ropa de trabajo de algodón y la de poliéster Las diferencias entre ropa de trabajo de algodón y de poliéster son más evidentes al conocer las propiedades de cada material. Destacamos a continuación las más importantes para cada uno: Características del algodón para la ropa de trabajo El algodón consiste en una fibra de origen natural que en las prendas laborales es recomendable por su ligereza, frescura y comodidad, gracias a que con él se consigue un tejido absorbente y suave. Entre sus características, el algodón destaca por ser aislante, hipoalergénico y que, además, no genera electricidad estática. De esta forma, garantiza una buena transpiración al mismo tiempo que mantiene la temperatura corporal. El algodón también es resistente, por lo que en prendas de trabajo puede ofrecer una buena durabilidad. Además, no se arruga fácilmente y puede recuperar su forma después de calentarse. Características del poliéster para la ropa de trabajo El poliéster es un material polimérico que destaca en ropa de trabajo por su gran resistencia, su ligereza y la comodidad que aporta al usuario. Por sus características, es más resistente a las manchas, incluso de aceite y grasas. Además, se lava y seca con facilidad. El poliéster también tiene buenas propiedades de impermeabilidad, así que resiste mejor la lluvia y el contacto con elementos líquidos. Guía para elegir la fibra correcta según tu sector laboral En base a estas características que nos ayudan a diferenciar las propiedades del algodón frente al poliéster, podemos identificar mejor qué prendas utilizar según las condiciones de trabajo: En entornos fríos el algodón es más recomendable al aportar una sensación de calidad que no transmite el poliéster. Sin embargo, sí es impermeable, por lo que es preferible si hay mucha humedad en el entorno de trabajo o si está mojado. Ahora bien, el poliéster puede ser un material inflamable, así que está desaconsejado para sectores laborales en los que hay fuego o un calor extremo. El mantenimiento es un factor más a tener en cuenta. El poliéster admite un lavado y secado más rápido, por lo que con él se puede tener ropa de trabajo en perfecto estado en menos tiempo. En caso de necesitar protección para la lluvia, las propiedades impermeables del poliéster lo hacen más recomendable. En cuanto a prendas de poliéster, Juba cuenta entre sus modelos más destacados con la camiseta térmica 740DN THERMAL UNDERWEAR compuesta por 73% de poliéster, 22% de poliamida y 5% de lycra. Esta camiseta térmica dispone de un tejido inteligente (ACTIVE PRO), de regulación térmica y evacuación del sudor, que se adapta a las condiciones ambientales y garantiza un óptimo confort. Si lo que necesitas es una prenda de trabajo de algodón, Juba cuenta en su catálogo de ropa con numerosas referencias elaboradas con este material. Entre ellos, los buzos de trabajo 100% algodón de Juba están disponibles en dos colores: en el tradicional azulina y, también, en azul marino. Los buzos son una prenda básica para muchos gremios y tipos de trabajo tanto interiores como exteriores; al ser una pieza completa, cubre el cuerpo del trabajador completamente y lo protege de la suciedad y otras agresiones sin dejar áreas al descubierto. En Juba tenemos una línea de ropa laboral confeccionada exclusivamente con algodón que incluye pantalones, polos y camisetas, chaquetas y buzos en azulina y azul marino. Además, entre los modelos más destacables de Juba está 770 Nature, un polo de algodón 100% ecológico, elaborado sin sustancias químicas que puedan ser nocivas para algunas pieles más sensibles. Este polo de algodón cuenta, además, con Global Organic Textile Standard (GOTS), un certificado que engloba el proceso de recolecta de materias primas, pasando por la fabricación hasta el etiquetado de manera ambiental y socialmente responsable con al menos un 70% de fibras naturales orgánicas certificadas, para poder ofrecer garantías de seguridad y credibilidad al consumidor.

Los guantes de seguridad son una pieza fundamental del equipo de protección individual (EPI) para aquellos profesionales que trabajan con motosierras o, por supuesto, las personas que utilizan esta herramienta en su día a día doméstico. Aunque indispensable en diversas labores como la poda, tala de árboles y trabajos forestales, también representa un alto riesgo de lesiones graves. Por lo tanto, seleccionar los guantes adecuados no solo protege las manos de cortes y abrasiones, también puede marcar la diferencia entre un trabajo seguro y un accidente. En Juba queremos explorar la importancia de los guantes de seguridad laboral diseñados específicamente para el uso con motosierras. Abordaremos sus características clave, materiales de fabricación, normativas de seguridad y consejos para elegir los más adecuados. Ya seas un profesional experimentado o alguien que utiliza la motosierra ocasionalmente, esta guía te ayudará a decidir cómo proteger tus manos de manera efectiva..    Cómo protegen las manos los guantes para corte por motosierra La principal función de los guantes para motosierras es proteger las manos de los profesionales frente a posibles accidentes durante el trabajo, y uno de los elementos clave para esta protección son las capas de material anticorte colocadas en el dorso del guante. Estas capas están diseñadas para frenar o minimizar el impacto de un posible contacto con la cadena de la motosierra, y su efectividad puede variar según el número de capas y los materiales utilizados en su fabricación. Dependiendo del modelo, la cantidad de capas puede cambiar, aumentando o disminuyendo el nivel de protección ofrecido. Los materiales utilizados en estas capas también juegan un papel crucial, y pueden incluir desde forros de Kevlar, que ofrecen una resistencia excepcional a los cortes, hasta tejidos de piel y refuerzos de materiales sintéticos que mejoran la durabilidad y comodidad del guante. Además, existen múltiples opciones de protecciones adicionales que se pueden incorporar para maximizar la seguridad, adaptándose así a las necesidades específicas de cada tarea y usuario. Elegir el guante adecuado requiere tener en cuenta tanto el tipo de trabajo a realizar como el nivel de protección requerido, garantizando así que las manos del operario estén siempre bien resguardadas ante cualquier eventualidad.   Otras características de los guantes de motosierra Los guantes para motosierras presentan una amplia variedad de características para adaptarse a cada tipo de actividad y ofrecer la mejor protección y comodidad al usuario. Entre las opciones disponibles, algunos modelos destacan por incluir piel de alta calidad, que proporciona una suavidad excepcional, flexibilidad, y un tacto inmejorable, ideal para quienes buscan una experiencia cómoda sin sacrificar seguridad. Además, muchos de estos guantes están diseñados con insertos de textil elástico en áreas estratégicas, lo cual mejora significativamente la movilidad de las manos al manejar diversas herramientas, ofreciendo así una mayor libertad de movimiento sin comprometer la protección. El cierre ajustable en la muñeca también es una característica común y altamente valorada, ya que permite ajustar el guante para una sujeción óptima, evitando que se deslice durante el trabajo. En el catálogo de Juba, algunas referencias incluyen guantes con un tratamiento hidrofugado, lo que añade la ventaja de la repelencia al agua. Esta característica es particularmente útil para evitar que las manos del profesional se mojen y que el guante retenga agua, manteniendo así el confort y la funcionalidad en condiciones de humedad. La combinación de estos elementos hace que los guantes para motosierras sean no solo una herramienta de protección, sino también un complemento que facilita el desempeño de las tareas más exigentes.   Cómo escoger los guantes de motosierra apropiados Los guantes de motosierra pueden ser muy diferentes, así que es importante elegir aquellos que mejor se adapten a las necesidades de cada tipo de trabajo. Sin perder nunca de vista la normativa específica de este sector. Los guantes para el uso de motosierras deben cumplir en la norma de riesgos mecánicos (EN388:2016) un nivel 2 a la abrasión, un 1 a la resistencia al corte por cuchilla, 2 resistencia al rasgado y nivel 2 a la perforación. Una vez obtenidos estos valores, el guante se certificará según la normativa EN ISO 11393-4:2019. La protección contra el corte por sierras de cadena debe evaluarse por la velocidad de la cadena. En este caso, se obtendría: Clase 0 corresponde a una velocidad de 16 metros por segundo. Clase 1 a una velocidad de 20 metros por segundo. Clase 2 vinculada a 24 metros por segundo. Clase 3 corresponde a una velocidad de 28 metros por segundo. Esta norma también define el diseño: Guantes con diseño A tendrán protección al corte en la zona del metacarpo, pero no en los dedos ni en el pulgar. Los guantes de diseño B se aplica a guantes y manoplas de tres dedos, que protegen tanto la zona del metacarpo como los dedos, exceptuando el pulgar. Y, por último, la norma definirá: Tipo 1 cuando la protección va en ambas manos.  Tipo 2 cuando la protección al corte es solo en la mano izquierda. Juba ofrece diferentes tallas y formatos de guantes (longitud y grosor), así como colores distintos entre los que elegir aquellos más adecuados a cada trabajo. En concreto, en su firme apuesta por ofrecer los guantes más apropiados a cada sector profesional, Juba ha ampliado su colección de guantes de motoserrista y acaba de lanzar al mercado dos nuevas referencias: MT160 POWER CUT y MT170RE. Características de los guantes MT160 y MT170RE de Juba Fabricados con piel de cabra natural: excelente tacto, flexibilidad y seguridad. Puño elástico de nailon y neopreno con cierre ajustable. Cosidos con hilo Kevlar para aumentar su resistencia y vida útil. Insertos en color naranja flúor, identificativo de este sector con tejido elástico en las articulaciones de mayor movilidad para el manejo de herramientas. Certificados con la normativa EN ISO 11393-4:2019 de ‘Protección contra el corte por sierras de cadena’.           Diseño A: Protección al corte en la zona del metacarpo.           Tipo 2: Protección contra el corte por cadena en la mano izquierda, la contraria a la que maneja la herramienta.           *Juba ofrece la opción de solicitar siempre bajo pedido guantes con protección en la mano derecha para personas zurdas o, bien, con protección en ambas manos (Tipo 1) Las diferencias entre los guantes MT160 y MT170RE de Juba 26 capas (MT160) vs. 30 capas (MT170RE) de material anticorte en el dorso de la mano izquierda. Clase 1 (20 M/s MT160) vs Clase 2 (24 M/s MT170RE) Velocidad de la cadena.            MT170RE: Refuerzo de piel en la zona entre el pulgar y el índice en el dorso de la mano izquierda.   Detalles de los guantes MT160 POWER CUT: Las posibles lesiones en un trabajo con motosierra o una práctica de trabajo segura nunca pueden ser sustituidas por un EPI para motosierra. Por lo tanto, a la hora de trabajar con este tipo de herramientas es fundamental seguir el manual de instrucciones, tanto del equipo de protección individual como de la máquina correspondiente, así como cualquier normativa nacional vigente sobre prevención de accidentes. Por otro lado, en las pruebas estandarizadas utilizadas para determinar las clases de protección no pueden valorarse factores como el estado del filo de la cadena de la motosierra, su tensión o el ángulo de impacto.

Muchas personas han frotado en alguna ocasión un bolígrafo de plástico con un jersey de lana en la oscuridad para poder observar las pequeñas chispas que se producen. A continuación, se han pasado el bolígrafo por el pelo y han comprobado cómo se levanta; o bien al bajar por un tobogán metálico con pantalones de franela el pelo se les ha quedado después tieso. Estos ejemplos domésticos son consecuencia de un fenómeno creciente, que en los entornos de trabajo es un problema desagradable, pero omnipresente denominado electrostática, o electricidad estática. En definitiva, se trata de aquella energía acumulada en los objetos y cuerpos, cuando los átomos de la superficie se desestabilizan y muestran una carga negativa o positiva en lugar de neutra. Este fenómeno se produce sobre todo por una fricción con otros objetos. Como la tendencia de los átomos es a recuperar su neutralidad, si presentan exceso de electrones tenderán a cederlos para equilibrarse, y si en cambio les faltan partículas negativas, las tomarán de otros cuerpos que tengan sobrecarga, produciendo una corriente de cuerpo a cuerpo con el paso de electrones. Por lo tanto, cuando entran en contacto un cuerpo con exceso de electrones (carga negativa) y otro con defecto (carga positiva), el negativo tiende a cederlos y se produce una descarga en dirección al receptor de los electrones. De ahí los calambrazos al tocar el pomo de una puerta o algún otro objeto metálico.   ¿Cómo afecta a los entornos de trabajo? Riesgos de explosiones, daños eléctricos, sacudidas electrostáticas y otro tipo de incidentes de diferente magnitud pueden estar estimulados por la electricidad estática. Los entornos de trabajo donde más se pueden percibir los efectos adversos de la electricidad estática se pueden dividir en dos opciones: 1. Los puestos de trabajo donde se pueden producir descargas electroestáticas (ESD) en torno a equipos y piezas electrónicas sensibles, como las salas blancas dedicadas a la fabricación de productos electrónicos, nanotecnología y semiconductores. La transferencia de carga electroestática no solo afecta a las propiedades eléctricas de las piezas electrónicas, también puede provocar averías y fallos en los equipos, interfiriendo en su funcionamiento. La descarga también presenta un importante riesgo de incendio, cuando en el entorno se deben manipular disolventes u otros materiales inflamables. En cuanto al personal en esos entornos laborales, deben utilizar unos adecuados equipos de protección individual (EPI) para minimizar o, incluso, eliminar cualquier transferencia de carga entre el personal y los equipos componentes sensibles a la descarga electroestática. En concreto, los guantes de trabajo en esos entornos deben estar fabricados para minimizar o, incluso, eliminar la electricidad estática. 2. Las caracterizadas por el riesgo de explosión debido a la presencia de materiales inflamables o volátiles. ATEX es la abreviatura del término francés para las atmósferas potencialmente explosivas: ‘Atmosphère Explosibles’. Al mismo tiempo, ATEX es la abreviatura de la Directiva de la UE 2014/34/UE, que también se llama ATEX 114. Con arreglo a la directiva, todo objeto que penetra en una zona ATEX debe diseñarse, construirse y utilizarse de manera que no acumule electricidad estática por lo que se conoce como disipador estático o conductor y, a menudo, incorrectamente como antiestático.   ¿Qué es la norma EN 16350? Aquella que define las condiciones de prueba y los requisitos para las propiedades electrostáticas de los guantes de protección utilizados en la zona ATEX, que integren hilos conductores en el forro textil y relleno. Juba no sólo ha ensayado los guantes antiestáticos según la EN 16350 sino que también ha realizado los ensayos EN1149-1 y EN1149-3, que están recogidos en la norma de equipos electrónicos EN61340. Estos ensayos miden la resistencia superficial de los materiales y la disipación de la carga. Aquí puedes saber más sobre los ensayos realizados por Juba: ¿Algunas referencias de Juba en guantes antiestáticos o de protección con disipación electroestática (ESD)? Dentro del catálogo con más de 500 referencias de guantes de trabajo de Juba, los guantes antiestáticos o de protección con disipación electroestática (ESD) son los siguientes: PU1000 es un guante fabricado en poliéster y fibra de carbono recubierto de poliuretano en palma. Un modelo con soporte sin costuras de galga 13 que aporta tacto, ligereza, flexibilidad y confort, además de adaptarse muy bien a la mano por lo que ofrece una excelente destreza. Otra de las referencias antiestáticas características del catálogo de Juba es la TKE03, un guante sin costuras de nylon y fibra de carbono con las puntas de los dedos recubiertas de poliuretano y pequeños puntos de PVC en palma para ofrecer un mejor agarre en ambientes secos o húmedos. Dentro de la gama de electroestáticos, el guante 141520 de Juba está fabricado con nailon y fibra de carbono. Un modelo sin costuras que, además, está fabricado con el Standard 100 by Oeko-Tex por lo que está libre de sustancias nocivas. El modelo 141530 / H141530, un guante sin costuras de nylon y carbono con recubrimiento de  poliuretano de calidad extra en palma, que no desprende pelusa. Mientras que 4422 POWER CUT con recubierto de poliuretano ofrece resistencia al corte e incorpora la fibra K-Rock. Otro antiestático es 4416 POWER CUT XTATIC, un guante sin costuras de fibra Dyneema® Diamond mezclado con fibra de carbono, nylon® y fibra lycra® recubierto de poliuretano en la palma y medio dorso. Por último, el guante 5683 tiene un triple recubrimiento de PVC arenoso antiestático sobre soporte de algodón sin costuras por lo que además de antiestático, se trata de un guante enfocado sobre todo a la manipulación de productos químicos capaces de inflamarse debido a chispas causadas por electricidad estática. Todos estos productos de Juba están disponibles en diferentes tamaños para utilizarse en salas limpias de electrónica, automoción, línea de pintura o industrias petroquímicas, donde es importante controlar la carga estática.