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Juba obtiene la certificación GHG Protocol de AENOR

Comunicación Juba 13 September 2022

Categoría: Noticias

Juba ha logrado la certificación GHG Protocol, protocolo internacional de referencia para el cálculo de Gases Efecto invernadero (GEI) de AENOR gracias a la Calculadora de Huella de Carbono desarrollada por Bunzl Spain.

Esta herramienta no sólo nos permite medir nuestra huella de carbono, también facilita que nuestros clientes puedan calcular su huella de carbono en relación con la distribución. Así podemos cooperar con nuestros clientes aportando datos estratégicos que impulsen la optimización y el ahorro en sus operaciones de distribución.

Las actividades que han logrado calcular nuestra huella de carbono se dividen en 3 ámbitos:

Alcance 1: Las emisiones directas

Las emisiones por consumo de combustible en vehículos.
Las emisiones de gases refrigerantes en equipos de refrigeración y aire acondicionado.
Las emiciones de CO₂ extintores.

Alcance 2: Las emisiones indirectas por energía

El consumo de energía eléctrica.

Alcance 3: Otras emisiones indirectas

Las emisiones derivadas de la cadena de suminsitro.
Las emisiones asociadas al ciclo de vida de los combustibles y energía consumida.
Las emisiones relacionadas al transporte y distribución de beiens por proveedores logísticos.
La gestión de los residuos generados (cartón, plástico, metales, etc.)
Las emisiones producidas por los desplazamientos de los empleados al centro de trabajo.
Las emisiones de los desplazamientos derivados de los movimeintos logísticos mediante transporte subcontratado.

Este constituye un paso más en nuestra agenda en pro de la sostenibilidad y el compromiso de Juba con el cuidado del medio ambiente, fomentando el control y la reducción del impacto de nuestra actividad en el planeta.

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Qué tipo de ropa de trabajo debe tener un soldador

La ropa de trabajo de soldador es aquella específica para las operaciones de soldadura que tienen que hacer profesionales del sector de la siderometalurgia. La soldadura consiste en unir piezas metálicas mediante calor o presión (a veces con ambos simultáneamente). Los tipos de soldadura más comunes son los siguientes: Soldadura eléctrica Soldadura oxiacetilénica En este tipo de trabajo, el profesional corre riesgo de sufrir quemaduras por salpicaduras de material incandescente y por radiaciones o por contacto con el material de trabajo. Este es el motivo principal por el que hay que elegir ropa de trabajo de soldador adecuada y de máxima calidad. Por otro lado, los guantes de trabajo son esenciales para garantizar la protección de las manos durante la soldadura. Dado que este tipo de actividad requiere diferentes acabados y niveles de precisión, es fundamental seleccionar el guante adecuado según el tacto necesario y la intensidad de la operación, asegurando siempre la máxima seguridad sin comprometer la funcionalidad. Cuál es la normativa de ropa de trabajo en soldadura La disposición legal en relación al diseño y fabricación de ropa de trabajo de soldador corresponde al Reglamento (UE) 2016/425, relativo a los Equipos de Protección Individual (EPIs). Por otro lado, la normativa de marcado aplicable puede abarcar las siguientes referencias, dependiendo de las características del trabajo de soldadura: UNE-EN ISO 11611:2015 sobre ropa de protección para soldadores y procedimientos relacionados. UNE-EN ISO 11612:2015 sobre ropa de protección contra el calor y las llamas. UNE-EN ISO 14116:2015 sobre ropa de protección contra el fuego. UNE-EN 61482-1-2:2008 sobre protección de los trabajadores contra los riesgos eléctricos derivados de los arco eléctricos. UNE-EN 20471:2013 sobre ropa de alta visibilidad. La normativa UNE-EN ISO 11611:2015, que es la más específica para el trabajo de soldador, diferencia además dos clasificaciones para la ropa de protección utilizada durante el soldeo y técnicas afines: Clase 1: para protección contra técnicas de soldadura y situaciones de menor peligro, por salpicaduras de metal fundido y calor radiante. Clase 2: para protección en situaciones de mayor peligro, en las que la incidencia de salpicaduras de metal fundido y calor radiante presenta un mayor riesgo. Qué ropa de trabajo debe usar un soldador, cuál es la más adecuada Juba cuenta con guantes y accesorios de piel de calidad extra, que ofrecen una excelente resistencia al calor por contacto, convectivo, a la llama y a pequeñas salpicaduras de metal fundido. Además, están diseñados para ofrecer una gran durabilidad y protección en ambientes de calor y con riesgo de abrasión y rasgado. En lo relativo a guantes para soldador, hay que diferenciar dos tipos: Guantes de soldador tipo A: son aquellos con características más generales, recomendados para soldadura por gas inerte de metal (MIG), donde lo más importante es que ofrezcan resistencia al calor y con los que no es tan importante la destreza. Son guantes gruesos con un aislamiento fuerte. Guantes de soldador tipo B: incluyen referencias que destacan por un diseño en el que se mejora el tacto para trabajos más precisos. Sin embargo, tienen menores prestaciones frente a la presencia de chispas y calor. Son apropiados para soldadura TIG, donde la sensibilidad táctil es clave. Hay que tener en cuenta que la soldadura TIG no genera tanto calor como la MIG. No obstante, la acumulación de calor sigue siendo importante y puede llegar a transferirse, por lo que aunque ofrezcan destreza en su uso, también deben ser lo bastante gruesos como para proteger del calor. En estos casos, la piel de cabra es un material muy efectivo. Algunos de los guantes de soldador más recomendables en Juba pueden consultarse en el siguiente listado. En la ficha de cada uno se detallan las características que ofrecen para diferentes tipos de trabajos: 408 408K 408KS 408OCRE 408KSFM 206AFT 206BFT 208 408TIG 408RTIG Respecto al resto de la ropa de trabajo de soldador, Juba dispone de una amplia variedad de modelos entre los que elegir, según la zona corporal que requiera protección. Los manguitos de serraje hasta el codo están disponibles en versión económica (451C) o con piel de selección extra (251C). Amplían su cobertura los manguitos de serraje hasta el hombro, también disponibles en versión económica (451H) o con piel de selección extra (251H). En el trabajo de soldador también se pueden aprovechar delantales de diversa tipología. Hay varios modelos desde los más económicos (452A) hasta opciones con piel de selección extra (252A, 252B, 252AH, 252BH), todos ellos de alta calidad. Para una protección completa del profesional en soldadura, son recomendables las chaquetas de serraje 450, 250 y 250C. Como complemento, también es posible contar con el chaleco multibolsillos Westport fabricado con algodón 100% acolchado poliéster y forro también del mismo material, que Juba tiene disponible dentro de su catálogo de vestuario laboral en dos colores: azul marino (860) y gris (860GY). Los riesgos en trabajos de soldadura no excluyen el tronco inferior de los profesionales. Por ese motivo, se recomienda el uso de pantalones como el modelo 839BL y polainas de serraje, como las referencias 453A, 253A y 253B.

17 Diciembre 2024 Leer más

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Clases de ropa que ofrecen mayor visibilidad

En el catálogo de Juba es posible encontrar una amplia variedad de referencias de ropa reflectantes y de alta visibilidad, diseñadas para aportar seguridad y protección en situaciones laborales en una situación de riesgo potencial antes una baja luminosidad, donde los profesionales pueden no ser detectados desde algunos ángulos, ante el uso de maquinaria o la circulación de vehículos. Incluso estas prendas son recomendables para evitar posibles accidentes a quienes disfrutan de actividades recreativas en áreas de baja iluminación como, por ejemplo, ciclismo, correr o caminar . La ropa de alta visibilidad está considerada un equipo de protección individual (EPI) por lo que debe combinar la tecnología más avanzada con un diseño funcional para asegurar que cada prenda cree una barrera adicional frente a los peligros de la baja luminosidad. A la hora de saber si la ropa cumple la normativa de alta visibilidad debe revisarse la etiqueta de la prenda y buscar el marcado, donde indicará: El nombre del fabricante. La referencia o el nombre del EPI. La talla de la prenda. El pictograma específico que indique la clase de la prenda. Detalles como un folleto informativo y explicativo. La certificación oficial para la venta de equipos de protección individual. El número de la norma a la que hace referencia, en este caso, la EN 20471 según la cual la ropa de alta visibilidad está diferenciada en tres clases distintas: ¿Qué es la ropa de alta visibilidad y qué normativa cumple? El gran beneficio de la ropa de alta visibilidad es que garantiza a los profesionales ser detectados a gran distancia, para evitar que sufran un atropello o cualquier tipo de accidente con maquinaria, vehículos, herramientas y otros elementos presentes en el espacio de trabajo. La normativa que regula la ropa de alta visibilidad es la EN ISO 20471, según la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales y ha sido impulsada por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Esta certificación asegura que todas las prendas se ajustan a estándares rigurosos de diseño, materiales y rendimiento, aspectos esenciales para proteger a quienes desempeñan labores en obras, carreteras, zonas industriales y otras áreas de alto riesgo. En concreto, la normativa determina la cantidad de material reflectante y fluorescente que deben contener las prendas para que cumplan los requisitos de alta visibilidad. ¿Cuál es la diferencia entre ambos términos? Mientras que el material fluorescente transforma la luz ultravioleta en luz visible para el ojo humano gracias a colores como el amarillo y el naranja, el material reflectante hace que las prendas sean visibles en condiciones de baja luminosidad. Clases de ropa de alta visibilidad: 1, 2 y 3 La normativa de la ropa de alta visibilidad diferencia tres clases o niveles de seguridad: Ropa de alta visibilidad de clase 1 Las prendas de alta visibilidad de clase 1 agrupan un conjunto de EPIs de menor protección, por lo que se deben utilizar cuando los riesgos son mínimos. En función de la normativa, estas prendas tienen 0,10 m2 de cinta retrorreflectante (bandas reflectantes), 0,14 m2 de material fluorescente de fondo para cumplir con los requisitos de la normativa y 0,20 m2 de material combinado (fluorescente y bandas reflectantes). La ropa de alta visibilidad de clase 1 está diseñada para permitir a los profesionales ser detectados desde vehículos que circulan a una velocidad inferior a los 40 kilómetros por hora. Ropa de alta visibilidad de clase 2 Los requisitos en cuanto a materiales para las prendas de alta visibilidad de clase 2 tienen un grado de visibilidad intermedia por lo que deben tener para cumplir con los requisitos de la normativa: 0,50 m2 de material de fondo y 0,13 m2 de material retrorreflectante. Se trata de la ropa laboral que deben llevar los profesionales para ser vistos sin problema en condiciones meteorológicas adversas y en lugares de trabajo donde circulen vehículos o maquinaria a una velocidad no superior a los 80 kilómetros por hora. Algunas de las referencias más comunes de este tipo de ropa de alta visibilidad son chalecos y pantalones. Ropa de alta visibilidad de clase 3 La ropa de alta visibilidad de clase 3 exige una mayor presencia de estos materiales. En concreto, el material de fondo debe ser 0,80 m2 y 0,20 m2 de material retrorreflectante. Este tipo de protección es necesaria para profesionales que trabajan en servicios de emergencia y en lugares donde haya tráfico rodado circulando a una velocidad por encima de los 80 kilómetros por hora. La ropa de alta visibilidad de clase 3 suele estar formada por monos de trabajo, chaquetas y pantalones. No obstante, también hay camisetas y polos con este nivel de protección. Sectores donde se debe usar ropa de alta visibilidad Las indicaciones para cada clase de ropa de alta visibilidad no impide que la que ofrece mayor seguridad pueda ser utilizada en otras situaciones de menor riesgo. Por ese motivo, es posible usar ropa de clase 3 en entornos de trabajo donde sería suficiente la de clase 2 o, incluso, de clase 1, todo depende del nivel de seguridad que reclame cada situación. La selección de la ropa de alta visibilidad, como cualquier equipo de protección individual (EPI), requiere de una evaluación de riesgos específica del lugar de trabajo. A raíz de ahí habrá que definir el nivel de protección necesaria en función de los riesgos presentes y las características específicas de la tarea a realizar. Ya sean camisetas, polos, pantalones, chaquetas o chalecos de alta visibilidad, todos estos productos de uso profesional deben estar homologados con la EN ISO 20471. Se trata de un estándar internacional que define los requisitos de las prendas que permiten señalizar visualmente la presencia de la persona usuaria y establece la validez y durabilidad de los materiales con los que está fabricada. Sustituye a la antigua norma EN 471. Además, deben cumplir con los requisitos de la norma EN ISO 13688 sobre la ropa de protección en general. También suelen cumplir la EN 343 si están certificados para proteger contra la lluvia. En cualquier caso, la ropa de alta visibilidad es obligatoria en aquellos trabajos en los que se den estas situaciones: Cuando se trabaja cerca de vehículos. En obras con maquinaria pesada. Cuando en cualquier trabajo la mala visibilidad supone el riesgo de no ser visto. Si nos basamos en las características de cada clase de ropa de alta visibilidad, estos son algunos sectores que utilizan cada una de ellas: Sectores profesionales donde usar ropa de alta visibilidad clase 1 Personal expuesto a tráfico leve en almacenes. Personal de parking. Asistentes de estacionamiento. Personal de mantenimiento de vías. Sectores profesionales donde usar ropa de alta visibilidad clase 2 Personal de aeropuertos. Personal de puertos. Profesionales responsables de la recogida de basura. Empleados de grandes parkings. Sectores profesionales donde usar ropa de alta visibilidad clase 3 Profesionales sanitarios. Cuerpos de seguridad. Personal de obra y construcción. Personal de caminos.

8 Diciembre 2024 Leer más

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Nueva guía de guantes para la industria de la alimentación

La industria de alimentación y bebidas es el principal motor del sector manufacturero en España, con una facturación de 142.073,3 millones de euros, lo que representa el 24,2% del total de la industria manufacturera. Además, emplea al 22,6% de los trabajadores del sector y aporta el 20,4% del valor añadido, según datos del Instituto Nacional de Estadística (INE). En esta industria, las manos de los profesionales juegan un papel clave, y los guantes son uno de los Equipos de Protección Individual (EPI) más importantes y utilizados. Desde el corte de carne hasta la manipulación de alimentos preparados, las manos deben estar protegidas contra múltiples riesgos en el entorno de trabajo. En Juba, hemos desarrollado una guía específica de guantes para la industria de procesamiento y transformación de alimentos y bebidas, que ya está disponible en la sección de sectores de nuestra web. Esta guía detalla los modelos más adecuados para cada fase del proceso alimentario, considerando los riesgos específicos a los que se enfrenta cada trabajador. Los peligros más frecuentes en esta industria incluyen cortes, exposición a productos químicos, temperaturas extremas, así como el contacto con bacterias y grasas. En Juba comprendemos la dificultad de identificar el guante adecuado para cada tarea, dado que el sector del procesamiento de alimentos abarca una gran diversidad de trabajos y riesgos. Por eso, hemos creado esta guía para facilitar la elección del guante ideal, explicando claramente las tareas, procesos y necesidades que cubre cada modelo. La industria alimentaria incluye una amplia gama de actividades, desde la producción hasta el consumo final, y cada una conlleva riesgos específicos: Almacenamiento, selección y separación de materias primas Limpieza y preparado Extracción, cocción y otros procesamientos Conservación y envasado Almacenado, distribución y logística Higiene y mantenimiento Nuestro equipo de especialistas ha analizado exhaustivamente cada una de estas fases para ofrecer una selección óptima de EPIs, siempre teniendo en cuenta los riesgos y las necesidades de protección de cada tarea. Toda esta información está disponible en nuestro sección especializada para el sector alimentario, al cual puedes acceder desde la sección 'Sectores > Guantes para la industria de procesamiento y transformación de alimento' en nuestra web.

21 Octubre 2024 Leer más